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微热再生干燥机

微热再生干燥机

简要描述: 一、工作原理微热再生吸附式干燥器是吸收了有热吸附干燥器和无热吸附干燥器的优点研制而成的一种吸附干燥器。它避免了无热吸附干燥器切换时间短,再生耗气量大的缺点,同时也克服了有热吸附干燥器消耗电能大的弊端。微热吸附式压缩空气干燥器采用变压变温吸附原理,以达到......

  • 更新时间: 2020-02-29
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详细介绍





一、工作原理
微热再生吸附式干燥器是吸收了有热吸附干燥器和无热吸附干燥器的优点研制而成的一种吸附干燥器。它避免了无热吸附干燥器切换时间短,再生耗气量大的缺点,同时也克服了有热吸附干燥器消耗电能大的弊端。
微热吸附式压缩空气干燥器采用变压变温吸附原理,以达到干燥压缩空气的目的。
二、工艺流程(见图)
微热吸附式压缩空气干燥器
 
①  吸附工序
当以A塔作为吸附(干燥)塔时,应先行打开A塔进气阀,关闭B塔进气阀,打开B塔排气阀,关闭A塔排气阀,未经干燥水份的湿热压缩空气由气体A塔进口进入,流经A塔下部,湿空气在塔内自下而上流经干燥剂,湿空气中的水份被吸附,干燥的压缩空气通过A塔顶部单向阀后出口流出,约10%的干燥空气通过球阀进入加热升温后流入B塔,自上而下流过B塔,使B塔中的干燥剂解吸(再生),再生气通过B塔排气阀后消声器排出。
②  解吸工序
当以B塔作为解吸(再生)塔时,来自A塔的干燥空气通过球阀(约10%)作为再生气进入加热器升温膨胀后进入
B塔
,自上而下流过B塔,带走被吸附的水份,再生气通过B塔排气阀后消声器排出。
 
③ 循环工序
下半周期
A塔转为解吸工序,
B
塔转为吸附工序,切换周期为
60~240
分钟(可根据需要设定)。
三、主要组件优越性
①工作原理:
    气动薄膜切断阀(或蝶阀)是气动单元组合仪表中的执行机构,是生产过程中自动控制系统的重要组成部分,它根据调节仪表传来的信号,切断或开启阀门,从而满足使用要求。该阀具有控制压力低、结构简单、使用可靠、维修方便等优点,可做到二年以上免检修。
 ②先进性:
公司所采用的气动薄膜切断阀是根据德国宝得公司全套技术设计制造,气动蝶阀采用
美国
BRAY公司或德国盖米公司产品,其独特的结构设计和调节能力与日本松下
PLC
程序控制器发出的信号遥相呼应,应用自如。
 ③可靠性:
    公司郑重承诺,微热再生压缩空气干燥器上所采用的气动薄膜切断阀可免维护三年。
 (二)
TGH智能控制
    该产品是天利公司与中科院半导体研究所经多年研究开发的,吸取国内外先进技术,采用
PLC控制器为主要控制器,精心设计、研制的新一代智能控制仪,技术性能达到国际先进水平。
    该控制器采用高性能电子元器件和先进的光电技术,具有以下特点:

    ★ 采用先进微机技术,进行优化控制,可与计算器远程联控。
    ★ 在线实时检测进口气体温度和加热温度,在线修改加热温度上下限值。
    ★ 液晶显示系统参数温度值和工作时序,轻触式按键,操作简单。
★ 加热系统采用无触固体继电器,零触发交流调功技术
★ 可根据需要设定工作、再生、加热时间。
★ 可显示干燥及再生状态。
(三)减压装置
采用原装台湾减压装置,压力稳定可靠,可任意调节,并带有过滤装置,防止杂质堵死,使阀门工作更趋于稳定。并且吸干机控制气气源采用吸附塔出口已处理好的干燥压缩空气,气源中无油水,阀门不会堵塞和积水生锈,可提高阀门的可靠性。
(四
)
备用再生气路系统(独有结构)

   在再生气系统中增加了一组再生气管路
,当微热吸干机加热系统或再生管路发生故障时
,
可在工作不停机状态下拆下加热器或再生管路进生检修
,
用备用再生管路进行再生
,
以不影响设备工作。

(五)吸附塔特点:
     ★ 大容量吸附塔,吸附剂有20%
多余装填量,保证吸附效果和气体露点。
★ 换料口采用法兰式以便更换吸附剂。并装有特殊气流扩散装置,自动充压功能,防止“隧道反应”“吸附死角”和气流高速冲击造成吸附剂粉化现象。
★ 隔热层一一采用聚脂织物外层,内填充三聚氰胺泡沫,塑料和玻璃纤维的隔热层,以尽量减少再生阶段的热量损失。
★ 吸附床层高,气流流速低,可延长压缩空气和吸附剂的接触时间,气体吸附时间长达
7.0秒
,以利于充分吸水,确保出口露点。
★ 容器部分按GB150-2011设计制造。
(六)吸附剂

    目前,用作于压缩空气吸附剂有三种:硅胶、活性氧化铝、分子筛。硅胶由于遇液体水会破碎,因此现在使用较少;分子筛成本高、硬度一般,且在相对温度20%以下对水分吸附性能和吸附深度较好等特点,活性氧化铝具有吸附速度快,硬度好的特点,但在低水气分压下,吸附能力一般的特点。采用混床,同时采用微振动式方法填充吸附剂,防止产生“隧道效应”,提高吸附剂效能。
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